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洁净室系统的工作程序分析

作者:点击:292 发布时间:2022-05-21

  1、在洁净区工作的人员必须进行体检,取得健康证明后方可上岗。他们将每年复查一次。如果他们考试不及格,他们必须被调离。感冒的工人不允许在洁净区工作。

  2、洁净区每个人所占面积不得少于4平方米

  3、洁净区内工作服管理见《洁净区工作服管理制度》

  4、每天下班后,洁净车间应用紫外线灯消毒60分钟,并填写《紫外线灯消毒记录》。甲醛每月熏蒸一次,每次半小时,并填写《熏蒸消毒记录》。

  5、人流出入洁净区必须按以下程序和要求进行。

    人进-------换鞋-----脱外衣------洗手------穿洁净服-------手消毒-------风林

    洁净区------出门口------脱洁净服-------穿外衣-----换鞋-------人出

  6、消毒液的配制由专人负责,采用0.3„消毒液进行消毒

  7、物流进入洁净区必须按以下程序和要求进行:

    物品-----脱外包装室-----双层传递窗------洁净区-------双层传递窗------包装室

  8、进入洁净区的零件及原辅材料,必须脱外包装经双层传递窗,生产出来的产品需经包装封口后从传递窗流出

  9、每天下班后,操作工做好工作台面,地面,凳子的清洁工作,每周墙壁顶棚清洁一次,并填写“洁净车间卫生记录”

  10、凡进洁净区都不得留长指甲,不得涂指甲油,不得戴戒指,手镯,手表,项链,不准吃东西,不得大声喧哗,不得穿工作服离开洁净区或未穿工作服进入洁净区,口罩配戴必须规范

  11、洁净区的周转箱应用无孔带盖周转箱,不得与非洁净区内的周转箱交叉使用。

  12、周转箱在保证其洁净度的前提下,每周清洗不少于1次,保证其洁净度,并填写“工作器具清洗消毒记录”

  13、洁净区的工装每天下班后操作工要做维护保养,保持工装洁净

  14、凡进入洁净区检测和生产用的压缩空气都需经过净化处理

  15、洁净车间在生产过程中,零配件掉在地上必须清洗后方可复用,装配时产品不得与拖地

  16、洁净区操作工每隔2个小时,须用酒精擦拭手消毒一次,以防止人手汗或表皮脱落对产品质量造成影响

  17、每天下班时,必须将制品放在周转箱内,并加盖,防止污染

  18、净化车间内的照明装置每二个月检查保养一次,以保证使用的完全,洁净和照明度

  19、紫外线灯每次都要编号,并记录其启动时间和累计使用时间。使用超过800小时就要更换,或者每年检测一次紫外线强度。如果强度小于该值,则应更换。灯具应每周用酒精擦拭一次,并做好记录。

管理规范:

  1、进入洁净室的管理,包括人员、物料、各种设备的进入和相关设备、管道的维护管理,应保证不将颗粒或微生物带入洁净室。

  2、管理技术,如洁净室工作人员的制定、穿戴和清洁,操作人员的移动和移动,室内设备和装修材料的选择和清洁,等,用于更小化和防止无尘室中尘埃粒子和微生物的产生、滞留和繁殖。

  3、严格维护和管理各类设备设施,制定相应的操作规程,保证各类设备设施按要求正常运行,包括净化系统、各类水、气、电系统、生产工艺设备和工具(工具夹)等。,以保证产品的生产工艺要求和空气洁净度水平。

  4、清洁与管理,对洁净室各类设备设施的清洁与,在方法、周期、检查等方面有明确的规定,防止和消除洁净室中尘粒和微生物的产生、滞留和繁殖。

  5、洁净室的环境控制包括:空气净化、洁净建筑、与产品、生产设备和工具直接接触的水或气体或化学品的污染控制、粒子振动、噪声和静电的控制和预防等。


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