集尘器中的气体流量应根据灰尘的性质来确定。气体流速过小，气体中的粉尘容易沉积，影响除尘器系统的正常运行；如果气体流速过高，压力损失成平方增加，会加剧粉尘对管壁的磨损，缩短管道的使用寿命。因此，选择合适的气体流速对于管网系统的计算至关重要。
在工业生产中，管道内各段气体流速不同，气体在管道内分布不均匀，存在涡流现象。同时管道内的气体流量也要满足吹走上次风机停机时沉积在管道内的灰尘的要求。因此，实践中一般采用的气速比理论计算的气速要大2 ~ 4倍，甚至更大。
除尘器后排气管内的气体流速为8 ~ 12m/s，大型除尘系统采用砖或混凝土管道时，管道内的气体流速通常为6 ~ 8m/s，烟囱等垂直管道出口处的气体流速为10 ~ 20m/s。
管道中含尘气体的速度也可以通过下面的经验计算方法得到。
(1)在垂直管道中，空气流速应大于管道中尘粒的悬浮速度。考虑到管道内气流速度分布不均匀和带走管壁附近尘粒的能力，管道内气流速度应为尘粒悬浮速度的1.3 ~ 1.7倍。复杂管道和粗糙管壁取上限，反之取下限。
(2)在水平管道中，气体流速应根据能吹走沉积在管道底部的尘粒的条件来确定。
(3)倾斜管道中的气速介于垂直管道和水平管道之间。倾角越大，数值越小，数值越大。
