VOCs废气的治理技术多种多样，每种技术都有其特定的适用条件和优缺点。以下是一些常见的VOCs废气处理技术及其适用条件：
吸附法
原理：利用吸附剂（如活性炭、沸石等）与VOCs之间的物理或化学作用，将VOCs从废气中捕集下来。
适用条件：适用于中低浓度的VOCs废气治理，特别是回收利用价值高的废气。对于高浓度VOCs，吸附技术同样有效，但可能需要更频繁地更换吸附剂。废气温度宜低于40℃，并注意颗粒物、水滴水雾等预处理。
优缺点：去除效率高（一般大于90%），能耗低，工艺成熟，易于自动控制。但无再生系统时吸附剂更换频繁，不适合高湿度、含颗粒物的废气，热空气再生时有火灾危险，对某些化合物（如酮类、苯乙烯）吸附时受限。
吸收法
原理：废气和洗涤液接触，将VOCs从废气中转移到溶液中，之后再用化学药剂将VOCs中和、氧化或其他化学反应破坏。
适用条件：适用于中到高浓度的VOCs治理，特别是水溶性高的废气。
优缺点：技术成熟，能除气除颗粒物，投资成本低，占地面积小，传质效率高，酸气去除效率高。但耗水量较大，排放大量废水，存在污染转移、填料吸收塔易阻塞、设备腐蚀等问题。
冷凝法
原理：将废气降温至VOCs成分的露点以下，使之凝结为液态后加以回收。
适用条件：适用于高浓度的VOCs废气治理，通常VOCs浓度需大于等于5000mg/m3，可作为预处理措施。
优缺点：在理论上可达到很高的净化程度，但浓度较低时需深度冷冻，运行成本较高。
膜分离法
原理：根据有机物的渗透性不同，选择特定的膜对有机物进行分离。
适用条件：适用于较高浓度的VOCs治理，用于回收烃类物质。
燃烧法
原理：包括直接燃烧、催化燃烧、热力燃烧和蓄热燃烧，使有机废气在较低温度（如催化燃烧为200~400℃）下氧化成二氧化碳和水。
适用条件：适用于小风量、高浓度、高热值的VOCs废气治理，浓度范围可达1000~15000mg/m3。
优缺点：投资费用低，设备简单，操作简单方便。但陶瓷蓄热体床层压损大且易阻塞，低VOCs浓度时燃料费用高，处理含氮化合物时可能造成烟气中NOx超标，催化剂易失活（针对催化燃烧）。
生物法
原理：将废气经过去尘增湿或降温等预处理后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，废气由气相转移至水-微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解。
适用条件：适用于低浓度的VOCs废气治理，通常为小于1000mg/m3或1000ppm的废气。对于水溶性高的VOCs，可采用生物滴滤法和生物洗涤法；水溶性稍低的，可采用生物滤床。
优缺点：技术较为成熟，运行成本较低。但处理效率可能受微生物活性、温度、湿度等条件影响。
低温等离子体技术
原理：利用电晕放电产生低温等离子体，内部富含极高化学活性的粒子（如电子、离子、自由基和激发态分子等），与废气中的污染物质反应，从而转化为CO2和H2O等物质。
适用条件：适用范围广，净化效率高，尤其适用于其他方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。
优缺点：电子能量高，几乎可以和所有恶臭气体发生反应；进气要求广谱，工艺链短；操作方便，即开即用，运行成本低。但可能需要与其他治理技术联用以达到更佳效果。
UV紫外法
原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，改变废气的分子结构，使有机或无机高分子废气化合物分子链在高能紫外线光束照射下，降解转化成低分子化合物。
适用条件：适用范围较广，可用于处理多种类型的VOCs废气。
优缺点：占地面积小，运行成本较低，设备投资较低。但需要定期维护UV灯以确保其正常运行和效果。
