产品介绍
浓酸转轮分为吸附区、再生区、冷却区，经过吸附后的废气转换成达标洁净的空气直接排放至空气中。已吸附VOCs的蜂窝沸石继续旋转，通过少量的热空气对沸石模块进行解吸再生，在此过程中，能够将低浓度的废气浓缩成高浓度废气。该工艺后端可适配直接燃烧装置、催化燃烧装置、蓄热燃烧装置、冷凝回收装置或其他溶剂回收装置。
性能特点
1.高吸、脱附效率，使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，降低后端终处理设备的成本。
2.沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。
3.浓缩倍数达到3-15倍，太大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。
4.整体系统采预组及模块化设计，具备了小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。
工作原理
1.吸附浓缩：处理大风量含浓度低于800ppm、40°C温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮（CTR）可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小时1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。
2.脱附：转轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流（约200°C）来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。
3.氧化：脱附出高浓度VOCs气流，以氧化风机抽送至蓄热式焚化炉（RTO）内燃烧焚化处理，排放出干净CO2 及H20至大气。燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流，供脱附使用达到省能目的。
应用范围
适用行业：石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。
可回收的有机物：各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈（氰）类等。
